यूव्ही प्रिंटिंग संपूर्ण-रंग ग्राफिक्स, पांढरी शाई आणि निवडलेले वार्निश प्रभाव थेट प्लास्टिक शीट, मोल्ड केलेले घटक, फोन केस, बाटल्या, कप, ट्यूब आणि इतर तयार उत्पादनांवर ठेवू शकते. मुद्रण स्वतः सहसा जलद आहे; विश्वासार्ह आसंजन प्राप्त करणे हा अधिक कठीण भाग आहे.
प्लास्टिक आणि त्याच्या पृष्ठभागाची स्थिती ओळखून एक विश्वासार्ह प्रक्रिया सुरू होते. त्यानंतर तुम्ही योग्य प्रिंटर, शाई, फिक्स्चर, साफसफाईची पद्धत आणि प्रीट्रीटमेंट निवडून कामाला पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आसंजन आणि वापर-स्थिती चाचण्यांद्वारे मंजूरी देण्यापूर्वी.
कोणतीही सार्वत्रिक प्लास्टिक-मुद्रण सेटिंग नाही. एकसमान दिसणाऱ्या दोन उत्पादनांमध्ये भिन्न रंगद्रव्ये, स्लिप एजंट, पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री, कोटिंग्ज किंवा मोल्ड-रिलीज अवशेष असू शकतात. एका बॅचवर काम करणारी सेटिंग त्यामुळे दुसऱ्या बॅचवर अयशस्वी होऊ शकते.
हे मार्गदर्शक प्लॅस्टिक उत्पादनाचे मूल्यमापन कसे करायचे ते स्पष्ट करते, यापैकी निवडायूव्ही फ्लॅटबेड प्रिंटरआणि एक दंडगोलाकार प्रणाली, प्रीट्रीटमेंट मार्ग निवडा, नियंत्रित पुरावा चालवा आणि परिणाम उत्पादनासाठी तयार आहे की नाही हे ठरवा.
यूव्ही प्रिंटर थेट प्लास्टिकवर प्रिंट करू शकतो का?
होय. यूव्ही प्रिंटर अनेक कठोर आणि लवचिक प्लास्टिक उत्पादनांवर थेट मुद्रित करू शकतात. UV-उपचार करण्यायोग्य शाई पृष्ठभागावर जमा केली जाते आणि छपाई दरम्यान अतिनील किरणोत्सर्गाच्या संपर्कात येते, त्यामुळे प्रिंट सामान्यत: मशीनला आधीच बरे करते. Mimaki कडून अधिकृत UV-शाई मार्गदर्शन देखील UV प्रिंटिंगसाठी प्लॅस्टिक, काच आणि धातूला सामान्य नॉन-शोषक सब्सट्रेट्स म्हणून ओळखते.
तथापि, बरे झालेल्या शाईचा अर्थ आपोआप चांगला आसंजन होत नाही. उत्पादनानंतर लगेचच प्रिंट योग्य दिसू शकते आणि टेप चाचणी दरम्यान सोलणे, उत्पादन वाकल्यावर क्रॅक होऊ शकते किंवा डिटर्जंट, अल्कोहोल, उष्णता किंवा वारंवार हाताळणीच्या संपर्कात आल्यानंतर निकामी होऊ शकते. मिमाकीने असेच नमूद केले आहे की बरे झालेली अतिनील शाई प्रत्येक पृष्ठभागावर चिकटू शकत नाही आणि सब्सट्रेट प्रकार आणि प्रीट्रीटमेंट परिणामांवर परिणाम करतात. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
त्यामुळे केवळ प्रिंटर प्लास्टिकवर शाई जमा करू शकतो की नाही हा व्यावहारिक प्रश्न आहे. संपूर्ण शाई, उपचार, उपचार आणि फिक्स्चर प्रक्रिया उत्पादनाची वास्तविक टिकाऊपणाची आवश्यकता पूर्ण करू शकते का हा महत्त्वाचा प्रश्न आहे.
प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये यूव्ही इंक आसंजन का बदलते?
पॉलिमर नाव केवळ प्रारंभिक बिंदू आहे
"प्लास्टिक" मध्ये ॲक्रेलिक, ABS, PVC, पॉली कार्बोनेट, PET, PETG, पॉलीप्रोपीलीन, पॉलीथिलीन, नायलॉन, TPE आणि सिलिकॉन{0}}प्रकारचे इलास्टोमर्स यांसारख्या रासायनिक दृष्ट्या भिन्न सामग्रीचा समावेश होतो. ही सामग्री समान ओलेपणा, लवचिकता, रासायनिक प्रतिकार किंवा क्लिनिंग एजंटला प्रतिसाद देत नाही.
पॉलिमर नाव देखील संपूर्ण पृष्ठभागाचे वर्णन करत नाही. मोल्डेड ABS घरामध्ये रंगद्रव्ये आणि रीलिझ एजंट असू शकतात. पॉली कार्बोनेट पॅनेलमध्ये स्क्रॅच-प्रतिरोधक कोटिंग असू शकते. पीव्हीसीमध्ये प्लास्टिसायझरचे वेगवेगळे स्तर असू शकतात, तर पुनर्नवीनीकरण केलेले प्लास्टिक उत्पादन बॅचमध्ये बदलू शकतात.
रेझिनपेक्षा दूषित होणे अधिक महत्त्वाचे असू शकते
तेल, फिंगरप्रिंट्स, धूळ, सिलिकॉन, मोल्ड-रिलीज एजंट्स, पॉलिशिंग कंपाऊंड्स, संरक्षणात्मक कोटिंग्स आणि क्लिनर अवशेष शाईला समान रीतीने पसरण्यापासून रोखू शकतात. वैशिष्ट्यपूर्ण लक्षणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- शाईचे मणी किंवा पृष्ठभागापासून दूर खेचणे
- लहान माशांचे डोळे किंवा न छापलेले डाग
- असमान तकाकी
- कमकुवत टेप-चाचणी परिणाम
- आसंजन जे बॅच दरम्यान बदलते
जेव्हा पूर्वीचे यशस्वी साहित्य अचानक अयशस्वी होते, तेव्हा दिव्याची शक्ती वाढवण्यापूर्वी किंवा अधिक प्राइमर जोडण्यापूर्वी दूषितता आणि पुरवठादार बदल तपासा.
पृष्ठभाग ऊर्जा महत्वाची आहे, परंतु ते संपूर्ण उत्तर नाही
पॉलीप्रोपीलीन आणि पॉलीथिलीनमध्ये बऱ्याचदा पृष्ठभागाची उर्जा कमी असते, ज्यामुळे त्यांना शाई आणि कोटिंग्ज ओले करणे कठीण होते. ज्वाला, प्लाझ्मा किंवा कोरोना उपचार पृष्ठभागावर बदल करून ओलेपणा सुधारू शकतात.
डायन पेन ओले होण्याच्या तणावावर लक्ष ठेवण्यास मदत करू शकते, विशेषतः पॉलिथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीन फिल्म्सवर. तथापि, ते इंक बॉण्डची ताकद थेट मोजत नाही. ASTM D2578 विशेषत: पॉलिथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीन फिल्म पृष्ठभागांच्या ओलेपणाचे ताण मोजण्यासाठी आहे; प्रत्येक कठोर किंवा त्रिमितीय प्लास्टिक उत्पादनासाठी ते सार्वत्रिक आसंजन मानक मानले जाऊ नये. :contentReference[oaicite:5]{index=5}
पृष्ठभागावरील रसायनशास्त्र, शाईचे सूत्रीकरण, प्राइमर कंपॅटिबिलिटी, क्युरिंग, शाई{0}}चित्रपटाची जाडी, उत्पादनाची लवचिकता आणि छपाईनंतर उत्पादनास येणारा ताण यावरही चांगले आसंजन अवलंबून असते.
प्लास्टिकवर मुद्रित करण्यासाठी आपल्याला काय आवश्यक आहे?
1. उत्पादन भूमितीशी जुळणारा प्रिंटर
सर्वात मोठ्या उपलब्ध प्रिंट क्षेत्राऐवजी उत्पादनाच्या आकारासह प्रारंभ करा.
| उत्पादन प्रकार | ठराविक प्रिंटर निवड | मुख्य निवड घटक |
|---|---|---|
| सपाट पत्रके, पटल, चिन्हे, नेमप्लेट्स | यूव्ही फ्लॅटबेड प्रिंटर | मुद्रण क्षेत्र, मीडियाची उंची, व्हॅक्यूम किंवा फिक्स्चर सपोर्ट, लोड क्षमता |
| फोन केस, घरे, खेळण्यांचे भाग, मोल्ड केलेले घटक | फिक्स्चरसह फ्लॅटबेड प्रिंटर | भाग उंची, पुनरावृत्तीक्षमता, एकाधिक-भाग लोडिंग, प्रिंटहेड क्लिअरन्स |
| बाटल्या, कप, ट्यूब, कॅन, थर्मॉस उत्पादने | बेलनाकार अतिनील प्रिंटर | व्यास, छापण्यायोग्य लांबी, बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक गोंदण, रोटेशनल अचूकता, शिवण संरेखन |
| उंचावलेले, पायरी केलेले किंवा असमान भाग | उच्च-ड्रॉप किंवा विशेष कॉन्फिगर केलेली फ्लॅटबेड प्रणाली | पृष्ठभाग-उंची भिन्नता, जेटिंग अंतर, ओव्हरस्प्रे, टक्कर धोका |
| उच्च-व्हॉल्यूम बेलनाकार ऑर्डर | मल्टी-स्टेशन दंडगोलाकार प्रणाली | लोडिंग वेळ, स्थानकांची संख्या, सायकल वेळ, कलाकृती बदलण्याची वारंवारता |
लहान आणि मध्यम फिक्स्चर-होल्ड पार्ट्ससाठी, दA1 UV प्रिंटर 9070 श्रेणीअधिक संक्षिप्त स्वरूप प्रदान करते. मोठे पॅनेल आणि बहु-भाग फिक्स्चरचे अधिक चांगले मूल्यांकन केले जाऊ शकतेDG-2513 UV प्रिंटर श्रेणी.
2. प्लास्टिक आणि अंतिम वापरासाठी योग्य शाईचा संच
यूव्ही शाई कडकपणा, लवचिकता, स्क्रॅच प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिकार आणि समर्थित सब्सट्रेट्समध्ये भिन्न असतात. कठोर शाई कठोर पॅनेलवर चांगली कामगिरी करू शकते परंतु वाकलेल्या भागावर मुद्रित केल्यावर क्रॅक होते. लवचिक शाई हालचाल चांगल्या प्रकारे सहन करू शकते परंतु भिन्न पृष्ठभाग-कठोरता वैशिष्ट्ये देऊ शकते.
शाई निवडण्यापूर्वी शाई पुरवठादाराच्या तांत्रिक डेटाचे पुनरावलोकन करा. च्या Dacen चे स्पष्टीकरणमऊ आणि कठोर यूव्ही शाईप्रास्ताविक तुलना म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते, परंतु अंतिम सुसंगतता वास्तविक शाई तांत्रिक डेटा शीट आणि मुद्रित नमुन्यावर आधारित असावी.
आवश्यक रंग कॉन्फिगरेशनमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
- पूर्ण-रंग ग्राफिक्ससाठी CMYK
- पारदर्शक किंवा गडद प्लास्टिकवर रंगाच्या खाली पांढरी शाई
- पूर्ण पांढऱ्या थराऐवजी पांढरे क्षेत्र निवडले
- ग्लॉस, टेक्सचर किंवा स्पॉट इफेक्टसाठी वार्निश
- प्रिंट करण्यायोग्य प्राइमर जेथे उपकरणे आणि शाई प्रणाली त्यास समर्थन देतात
3. स्वच्छता आणि प्रीट्रीटमेंट पुरवठा
उत्पादन सेटअपसाठी लिंट-मोफत कापड, मंजूर क्लीनर, प्राइमर वाइप्स, लिक्विड प्राइमर, प्लाझ्मा उपचार, कोरोना उपचार, फ्लेम ट्रीटमेंट किंवा समर्पित उपचार स्टेशनची आवश्यकता असू शकते.
प्रत्येक प्लास्टिकसाठी एक क्लिनर वापरू नका. आक्रमक सॉल्व्हेंट्स ॲक्रेलिकला धुके देऊ शकतात, कोटिंग्सवर परिणाम करू शकतात, विशिष्ट प्लास्टिक मऊ करू शकतात किंवा तणाव क्रॅकिंगमध्ये योगदान देऊ शकतात. क्लिनरने सब्सट्रेटला इजा न करता किंवा शाई ओल्या होण्यात व्यत्यय आणणारे अवशेष न सोडता दूषितता काढून टाकणे आवश्यक आहे.
4. पुनरावृत्ती करण्यायोग्य फिक्स्चर
फिक्स्चरने उत्पादन विकृत न करता धरले पाहिजे आणि प्रिंट करण्यायोग्य पृष्ठभाग एकसमान स्थितीत ठेवा. सपाट भागांसाठी, त्याची उंची आणि अभिमुखता नियंत्रित केली पाहिजे. बाटल्या आणि कपसाठी, रोटरी सिस्टमने उत्पादन एकाग्रपणे धरले पाहिजे आणि घसरणे टाळले पाहिजे.
फिक्स्चर समस्या प्रिंटिंग समस्येसारखी दिसू शकते. अस्पष्ट कडा, एक दृश्यमान बाटली सीम, ताणलेली कलाकृती, नोंदणी त्रुटी आणि प्रिंट पोझिशन्स बदलणे हे शाई किंवा प्रिंटहेडच्या ऐवजी हालचाल, रनआउट, असमान क्लॅम्पिंग किंवा चुकीच्या उत्पादन व्यासामुळे होऊ शकते.
5. नमुने आणि तपासणी साधने
अनेक नियंत्रित संयोजनांची तुलना करण्यासाठी पुरेशी उत्पादने तयार करा. एक नमुना क्वचितच पुरेसा असतो कारण तो तुम्हाला साफसफाई, प्राइमर, क्यूरिंग आणि उपचारांचा प्रभाव वेगळे करण्याची परवानगी देत नाही.
उपयुक्त तपासणी साधनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- एक परिभाषित दाब-संवेदनशील टेप
- कोटिंग जाडी आणि सब्सट्रेटसाठी योग्य क्रॉस-कट टूल
- कोरडे आणि ओले घासण्याचे साहित्य
- नियंत्रित स्क्रॅच टूल
- योग्य तेथे डायन उपाय
- अंतिम उत्पादनाभोवती वापरलेले वास्तविक डिटर्जंट, तेले, अल्कोहोल किंवा सौंदर्यप्रसाधने
कोणते प्लास्टिक अतिनील मुद्रित करणे सोपे किंवा अधिक कठीण आहे?
खालील तक्ता स्क्रीनिंग मार्गदर्शक आहे. हे प्रत्यक्ष मुद्रण चाचणी पुनर्स्थित करत नाही.
| प्लास्टिक | सापेक्ष अडचण | सामान्य जोखीम | शिफारस केलेला प्रारंभिक दृष्टीकोन |
|---|---|---|---|
| ऍक्रेलिक किंवा पीएमएमए | कमी ते मध्यम | संरक्षक कोटिंग, पृष्ठभागावर ओरखडे, अयोग्य क्लिनरचे नुकसान | पृष्ठभाग लेपित आहे की नाही याची खात्री करा, काळजीपूर्वक स्वच्छ करा आणि आवश्यक असल्यासच योग्य प्राइमरसह थेट छपाईची तुलना करा |
| ABS | कमी ते मध्यम | मोल्ड-रिलीज रेसिड्यू, व्हेरिएबल सरफेस फिनिश, ॲडिटीव्ह | वास्तविक मोल्ड केलेला भाग स्वच्छ करा आणि उपचार जोडण्यापूर्वी थेट-मुद्रण आसंजन चाचणी चालवा |
| पीव्हीसी | मध्यम | प्लॅस्टिकायझरचे स्थलांतर, विविध फॉर्म्युलेशन, दूषित होणे | पीव्हीसी ग्रेड आणि शाईच्या सुसंगततेची पुष्टी करा; मुद्रित झाल्यानंतर लगेच चाचणी करण्याऐवजी वेळेनुसार बदलांचे निरीक्षण करा |
| पॉली कार्बोनेट | मध्यम | कठोर कोटिंग्ज, स्वच्छ संवेदनशीलता, पृष्ठभाग-उपचार भिन्नता | मुद्रण करण्यापूर्वी कोणतेही कोटिंग ओळखा आणि क्लिनर सुसंगतता सत्यापित करा |
| पीईटी किंवा पीईटीजी | मध्यम | ग्रेड भिन्नता, कोटिंग्ज, फ्लेक्सिंग, विसंगत उपचार | डायरेक्ट प्रिंटिंग, प्राइमर आणि ट्रीटमेंटची अचूक ग्रेडवर तुलना करा |
| पॉलीप्रोपीलीन | उच्च | कमी ओलेपणा, उपचार क्षय, ऍडिटीव्ह, कमकुवत टेप आसंजन | मान्यताप्राप्त प्राइमर, प्लाझ्मा, कोरोना किंवा नियंत्रित ज्वाला उपचारांचे मूल्यांकन करा |
| पॉलीथिलीन किंवा एचडीपीई | उच्च | कमी पृष्ठभागाची ऊर्जा, विसंगत उपचार, खराब रासायनिक बंधन | प्रमाणित उपचार आणि शाई प्रणाली वापरा; बॅच-स्तरीय सत्यापन समाविष्ट करा |
| नायलॉन किंवा पीए | मध्यम ते उच्च | ओलावा शोषण, फिलर्स, कंडिशनिंग फरक | स्थितीचे नमुने सातत्याने ठेवा आणि प्राइमर किंवा प्लाझ्मा उपचारांची तुलना करा |
| TPE आणि सिलिकॉन{0}प्रकार उत्पादने | खूप उच्च | उच्च लवचिकता, रासायनिक प्रतिकार, स्थलांतर, शाई क्रॅक किंवा सोलणे | अचूक सामग्रीसाठी विशेष शाई आणि उपचार प्रक्रिया वापरा |
Dacen वर एक समर्पित मार्गदर्शक देखील ठेवतोसपाट प्लास्टिक उत्पादनांवर अतिनील शाई आसंजन सुधारणे. सामग्रीसाठी{1}}विशिष्ट चाचणीसाठी पर्याय म्हणून न वापरता समर्थन विहंगावलोकन म्हणून वापरा.
प्लॅस्टिक प्रीट्रीटमेंट पद्धत कशी निवडावी?
| पद्धत | त्याचे मूल्यमापन कधी करावे | फायदे | मुख्य मर्यादा |
|---|---|---|---|
| थेट छपाई | स्वच्छ ऍक्रेलिक, ABS, कोटेड उत्पादने आधीच शाईसाठी मंजूर | सर्वात कमी प्रक्रिया जटिलता आणि कोणतेही अतिरिक्त उपचार पाऊल नाही | राळ, कोटिंग किंवा पुरवठादार बदलल्यास अयशस्वी होऊ शकते |
| मॅन्युअल प्राइमर | कमी-उत्पादने, स्थानिक उपचार, कठीण पृष्ठभाग | परिचय करणे सोपे आणि तुलना चाचणीसाठी उपयुक्त | अनुप्रयोगाची जाडी आणि ऑपरेटरची सुसंगतता भिन्न असू शकते; प्राइमरचा देखावा प्रभावित होऊ शकतो |
| प्रिंट करण्यायोग्य प्राइमर | सिस्टीम जे फक्त मुद्रित क्षेत्राच्या खाली प्राइमर जेट करू शकतात | नियंत्रित प्लेसमेंट आणि कमी पूर्ण-पृष्ठभाग उपचार | एक सुसंगत प्रिंटर, प्राइमर, शाई आणि क्यूरिंग क्रम आवश्यक आहे |
| कोरोना उपचार | चित्रपट, पत्रके आणि तुलनेने नियमित पृष्ठभाग | सतत किंवा नियंत्रित पृष्ठभाग सक्रिय करण्यासाठी योग्य | जटिल त्रिमितीय पृष्ठभाग-समानपणे हाताळणे कठीण असू शकते |
| वायुमंडलीय प्लाझ्मा | स्थानिकीकृत क्षेत्रे आणि काही त्रिमितीय भाग- | लिक्विड कोटिंग न लावता नियंत्रणीय उपचार | उपकरणे, नोजल अंतर, वेग आणि उपचार एकसमानता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे |
| ज्वाला उपचार | निवडलेले पीपी, पीई आणि मोल्डेड उत्पादने जेथे सामग्री उष्णता सहन करते | योग्य पृष्ठभाग वेगाने सक्रिय करू शकतात | पातळ भिंती, उष्णता-संवेदनशील भाग, असमान भूमिती आणि ऑपरेटर सुरक्षिततेसाठी काळजीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक आहे |
| एकत्रित उपचार आणि प्राइमर | एकल पद्धतीसह अयशस्वी होणारे अनुप्रयोग | एक विस्तृत प्रक्रिया विंडो प्रदान करू शकते | खर्च आणि चल जोडते; विसंगत स्तर अद्याप अयशस्वी होऊ शकतात |
टिकाऊपणाची आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या कमीतकमी जटिल प्रक्रियेसह प्रारंभ करा. अधिक उपचार आपोआप चांगले नाही. जास्त उष्णता, खूप जास्त प्राइमर, नॉन-युनिफॉर्म प्लाझ्मा एक्सपोजर किंवा उपचार आणि छपाई दरम्यान दीर्घ विलंब नवीन समस्या निर्माण करू शकतात.
यूव्ही फ्लॅटबेड, दंडगोलाकार किंवा उच्च-ड्रॉप प्रिंटर?
फ्लॅट आणि फिक्स्चर-होल्ड प्लास्टिक उत्पादने
A फ्लॅटबेड यूव्ही प्रिंटरशीट्स, पॅनेल्स, केसेस, हाऊसिंग, चिन्हे, खेळणी, कंट्रोल पॅनेल आणि फिक्स्चरमध्ये क्षैतिजरित्या ठेवलेल्या भागांसाठी सामान्यतः योग्य प्रारंभ बिंदू आहे.
पुष्टी करा:
- कमाल छपाईयोग्य क्षेत्र
- जास्तीत जास्त मीडिया किंवा फिक्स्चरची उंची
- सुरक्षित प्रिंटहेड क्लिअरन्स
- टेबल लोड क्षमता
- व्हॅक्यूम झोनिंग किंवा फिक्स्चर माउंटिंग पर्याय
- पांढरी शाई आणि वार्निश कॉन्फिगरेशन
- प्रति सायकल लोड करता येणाऱ्या भागांची संख्या
बाटल्या, कप, नळ्या आणि गोल कंटेनर
एक समर्पितदंडगोलाकार अतिनील प्रिंटरजेव्हा प्रिंट कॅरेज त्याच्या पृष्ठभागाभोवती प्रतिमा तयार करते तेव्हा उत्पादन फिरवते.
दDacen F5 दंडगोलाकार UV प्रिंटर, उदाहरणार्थ, बाटल्या, कप, थर्मॉस उत्पादने, कॅन आणि इतर दंडगोलाकार किंवा शंकूच्या आकाराच्या वस्तूंसाठी सादर केले जाते. त्याच्या प्रकाशित पृष्ठावर CMYK, पांढरा आणि वार्निश सपोर्ट, 45 ते 125 मिलिमीटर व्यासाची श्रेणी आणि 30 ते 270 मिलिमीटरची छपाईची लांबी सूचीबद्ध आहे. ऑर्डर देण्यापूर्वी उत्पादनाची अंतिम परिमाणे, टेपर, फिक्स्चर आणि कॉन्फिगरेशनची पुष्टी करा. :contentReference[oaicite:6]{index=6}
मोठ्या उत्पादन आवश्यकतांसाठी, एमल्टी-स्टेशन दंडगोलाकार UV प्रिंटरलोडिंग आणि अनलोडिंग वेळेचा प्रभाव कमी करू शकतो. वास्तविक उत्पादकता वाढ कलाकृती, पांढरे आणि वार्निश स्तर, मुद्रण गुणवत्ता मोड, उत्पादन हाताळणी आणि ऑपरेटर वर्कफ्लोवर अवलंबून असते.
वाढलेली आणि अनियमित उत्पादने
हँडल, खोल वक्र, पायऱ्या किंवा मोठ्या उंचीतील फरक असलेल्या उत्पादनांना मोठ्या टेबलपेक्षा अधिक आवश्यक आहे. नोजल प्लेट आणि खालच्या भागात जास्त अंतर केल्याने ओव्हरस्प्रे आणि कमी काठाची व्याख्या तयार होऊ शकते, तर उंचावलेल्या भागात टक्कर होण्याचा धोका निर्माण होऊ शकतो.
Dacen च्या मार्गदर्शनाचे पुनरावलोकन कराUV फ्लॅटबेड प्रिंटरसह उच्च-ड्रॉप उत्पादने मुद्रित करणेअसमान घटकांचे मूल्यांकन करताना. छापण्यायोग्य परिणाम अजूनही वास्तविक पृष्ठभाग प्रोफाइल, फिक्स्चर, प्रिंटहेड तंत्रज्ञान, शाई आणि स्वीकार्य प्रतिमा तीक्ष्णता यावर अवलंबून आहे.
स्टेप बाय प्लॅस्टिकवर यूव्ही प्रिंट कसे करावे?
पायरी 1: आवश्यक कार्यप्रदर्शन परिभाषित करा
सेटिंग्ज निवडण्यापूर्वी तयार झालेले उत्पादन कसे वापरले जाईल ते ठरवा. घरामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सजावटीच्या पॅनेलला वॉशिंग, अल्कोहोल, सौंदर्यप्रसाधने, घर्षण किंवा बाहेरील हवामानाच्या संपर्कात असलेल्या बाटलीपासून वेगळी मंजुरी प्रक्रिया आवश्यक आहे.
व्याख्या:
- अपेक्षित हाताळणी आणि घर्षण
- उत्पादन वाकते किंवा वाकते
- पाणी, डिटर्जंट, तेल, अल्कोहोल किंवा रसायनांशी संपर्क साधा
- इनडोअर किंवा आउटडोअर एक्सपोजर
- आवश्यक देखावा आणि तकाकी
- ग्राहक किंवा उद्योग स्वीकृती निकष
पायरी 2: साहित्य आणि पृष्ठभाग ओळखा
पॉलिमरचे नाव, पुरवठादार, भाग क्रमांक, रंग, कोटिंग माहिती, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, उत्पादन पद्धत आणि मोल्ड-रिलीज एजंट्सच्या कोणत्याही ज्ञात वापराची विनंती करा.
जेव्हा सामग्री अज्ञात असते, तेव्हा कामाचे उत्पादन तयार असे वर्णन करू नका-. यास एक अर्ज चाचणी म्हणून हाताळा आणि तुलनेसाठी पुरेशा नमुन्यांची विनंती करा.
पायरी 3: प्लास्टिकला नुकसान न करता स्वच्छ करा
प्रथम सैल धूळ काढा. सब्सट्रेट-सुसंगत साफसफाईची पद्धत वापरा आणि पृष्ठभाग पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या. साफ केल्यानंतर प्रिंट क्षेत्राला स्पर्श करणे टाळा.
आसंजन अनपेक्षितपणे बदलल्यास, नव्याने साफ केलेले नमुने वापरून चाचणीची पुनरावृत्ती करा आणि त्यांची उपचार न केलेल्या नियंत्रणांशी तुलना करा. ही समस्या दूषित, उपचार, शाई किंवा बरे होण्यापासून येते की नाही हे निर्धारित करण्यात मदत करते.
पायरी 4: एक लहान प्रीट्रीटमेंट टेस्ट मॅट्रिक्स तयार करा
एकाच नमुन्यावर अनेक व्हेरिएबल्स बदलू नका. मूलभूत तुलनामध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
- थेट छपाईसह साफ केलेली पृष्ठभाग
- प्राइमरसह पृष्ठभाग स्वच्छ करा
- निवडलेल्या शारीरिक उपचारांसह साफ केलेली पृष्ठभाग
- प्राइमर नंतर शारीरिक उपचार, आवश्यक तेव्हाच
क्लिनर, उपचार पद्धती, उपचार शक्ती किंवा गती, प्राइमरची रक्कम, छपाईपूर्वी विलंब, शाई मोड आणि यूव्ही सेटिंग रेकॉर्ड करा.
पायरी 5: रंग, पांढरा आणि वार्निश स्तर तयार करा
पारदर्शक आणि गडद प्लास्टिकला रंग प्रतिमेच्या खाली एक पांढरा थर आवश्यक असतो. पांढरी शाई अपारदर्शकता सुधारते, परंतु जास्त प्रमाणात पांढरी-शाईची जाडी उपचाराची मागणी वाढवू शकते, उत्पादन कमी करू शकते, लवचिकता कमी करू शकते आणि पृष्ठभागाच्या संरचनेवर परिणाम करू शकते.
संभाव्य मुद्रण रचनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- फक्त CMYK
- CMYK च्या खाली पांढरा
- विशिष्ट प्रतिमा क्षेत्रांखाली पांढरा निवडलेला
- पांढरा, सीएमवायके आणि निवडलेले वार्निश
- एकापेक्षा जास्त पांढरे पास जेथे जास्त अपारदर्शकता आवश्यक आहे आणि प्रमाणित केली जाते
पायरी 6: फिक्स्चर आणि प्रिंट गॅप नियंत्रित करा
उत्पादन अभिमुखता, सर्वोच्च बिंदू, पृष्ठभागाची पातळी, फिक्स्चर क्लिअरन्स, सेन्सर ऑपरेशन आणि लोडिंग रिपीटेबिलिटीची पुष्टी करा.
मोठ्या प्रिंट अंतरामुळे ओव्हरस्प्रे किंवा अस्पष्ट तपशील निर्माण होऊ शकतो. खूप लहान अंतरामुळे टक्कर होण्याचा धोका वाढतो. दंडगोलाकार छपाईसाठी, उत्पादनाचा व्यास, घेर, क्लॅम्पिंग प्रेशर, अक्षीय संरेखन, रेडियल रनआउट, रोटेशन दिशा आणि नियोजित सीम स्थिती देखील पुष्टी करा.
पायरी 7: एक नियंत्रित पुरावा चालवा
पुराव्याच्या प्रतिमेमध्ये बारीक मजकूर, घन रंग, ग्रेडियंट, पांढरी शाई, नोंदणी चिन्ह, उलट मजकूर आणि आवश्यक असल्यास वार्निश यांचा समावेश असावा. तीक्ष्णता, बँडिंग, रंग घनता, पांढरी अपारदर्शकता, शाई पसरणे, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, चिकटपणा आणि शिवण संरेखन यांचे मूल्यांकन करा.
च्या Dacen चे स्पष्टीकरणउत्पादनापूर्वी प्रूफिंग का आवश्यक आहेपूर्ण रन करण्याआधी कलाकृती आणि रंग तपासण्यासाठी अतिरिक्त संदर्भ प्रदान करते.
पायरी 8: प्रक्रियेची चाचणी घ्या, मंजूर करा आणि रेकॉर्ड करा
नमुना चांगला दिसतो म्हणून मंजूर करू नका. मान्य कंडिशनिंग वेळेस अनुमती द्या, नंतर आवश्यक आसंजन, घर्षण, फ्लेक्स, पाणी, डिटर्जंट किंवा रासायनिक चाचण्या चालवा.
मंजूर उत्पादन रेसिपी रेकॉर्ड करा:
- प्लास्टिक पुरवठादार आणि भाग क्रमांक
- साहित्य बॅच
- स्वच्छता प्रक्रिया
- प्रीट्रीटमेंट आणि प्राइमर
- इंक सेट आणि लेयर ऑर्डर
- प्रिंट मोड आणि क्यूरिंग सेटिंग्ज
- फिक्स्चर आवृत्ती
- पर्यावरणीय परिस्थिती
- चाचणी प्रक्रिया आणि स्वीकृती परिणाम
- मंजुरीची तारीख आणि संदर्भ नमुना
प्लॅस्टिकवर अतिनील शाईच्या चिकटपणाची चाचणी कशी करावी?
परिभाषित टेप किंवा क्रॉस-कट प्रक्रिया वापरा
टेप किंवा क्रॉस{0}}कट चाचणी उपचार न केलेले नमुने, प्राइमर्स, उपचार पद्धती, उपचार सेटिंग्ज आणि उत्पादन बॅचची तुलना करू शकते. चाचणीसाठी प्रत्येक वेळी समान कटर, टेप, दाब, प्रतीक्षा वेळ, काढण्याची पद्धत आणि व्हिज्युअल रेटिंग वापरणे आवश्यक आहे.
ASTM D3359टेप-कोटिंग आसंजन रेट करण्यासाठी चाचणी पद्धतींचे वर्णन करते, ज्यामध्ये प्लास्टिक सारख्या नॉन-धातूच्या सब्सट्रेट्सवर नोंदवलेला वापर समाविष्ट आहे.ISO 2409:2020कोटिंग विभक्त होण्याच्या प्रतिकाराचे मूल्यांकन करण्यासाठी क्रॉस-कट पद्धत प्रदान करते. आयएसओ विशेषत: लक्षात घेते की प्रक्रियेचा आसंजनाचे परिपूर्ण मापन म्हणून अर्थ लावला जाऊ नये. :contentReference[oaicite:7]{index=7}
ही मानके अंतर्गत प्रक्रियेचे मार्गदर्शन करू शकतात, परंतु कंपनीने अद्याप उत्पादनासाठी कोणते रेटिंग स्वीकार्य आहे आणि अतिरिक्त चाचण्या आवश्यक आहेत की नाही हे परिभाषित केले पाहिजे.
पास म्हणून डायन लेव्हल वापरू नका-किंवा-अयशस्वी आसंजन परिणाम
डायन रीडिंग हे सूचित करू शकते की PE किंवा PP पृष्ठभाग लक्ष्य ओले होण्याच्या-टेन्शन रेंजपर्यंत पोहोचले आहे. हे सिद्ध करू शकत नाही की निवडलेली UV शाई, प्राइमर आणि उपचार प्रक्रिया घर्षण, वॉशिंग, फ्लेक्सिंग किंवा रासायनिक संपर्क टिकून राहतील.
जेव्हा डायन चाचणी संबंधित असते, तेव्हा मान्यताप्राप्त पद्धतीचे अनुसरण करा जसे कीASTM D2578आणि परिणाम एक प्रक्रिया म्हणून वापरा-अंतिम उत्पादन-स्वीकृती चाचणीऐवजी इनपुट नियंत्रित करा.
अनुप्रयोगाशी जुळणाऱ्या चाचण्या जोडा
| चाचणी | हे मूल्यांकन करण्यास काय मदत करते | ठराविक अपयश चिन्हे |
|---|---|---|
| टेप किंवा क्रॉस-कट | कट कडा आणि मुद्रित भागात वेगळे करण्यासाठी प्रतिकार | फ्लेकिंग, स्क्वेअर काढणे, धार उचलणे |
| कोरडे आणि ओले घासणे | वारंवार हाताळणी आणि घर्षण करण्यासाठी प्रतिकार | रंग हस्तांतरण, चमक कमी होणे, जीर्ण प्रतिमा |
| स्क्रॅच चाचणी | पृष्ठभाग कडकपणा आणि स्थानिक चित्रपट नुकसान | गॉगिंग, डिलेमिनेशन, एक्सपोज्ड सब्सट्रेट |
| बेंड किंवा फ्लेक्स चाचणी | जंगम उत्पादनांवर शाई-चित्रपट लवचिकता | क्रॅक करणे, पांढरे करणे, धार उचलणे |
| पाणी किंवा डिटर्जंट एक्सपोजर | वॉशिंग किंवा ओले वापर दरम्यान कामगिरी | मऊ करणे, सोलणे, डाग पडणे, चमक कमी करणे |
| केमिकल एक्सपोजर | अल्कोहोल, तेल, सौंदर्यप्रसाधने किंवा क्लीनरचा प्रतिकार | स्मीअरिंग, मलिनकिरण, सूज, चिकटपणा कमी होणे |
| बाहेरील किंवा प्रवेगक एक्सपोजर | प्रकाश, तापमान आणि हवामानाचा प्रतिकार | लुप्त होणे, खडू येणे, क्रॅक करणे, आसंजन बदलणे |
यूव्ही इंक पीलिंगचे निदान करण्याचा एक चांगला मार्ग
जेव्हा प्लास्टिकमधून शाई सोलते, तेव्हा प्रथम दिव्याची शक्ती बदलणे खरे कारण लपवू शकते. खालील निदान क्रम वापरा.
- दूषितता तपासा.ताज्या नमुन्यांवरील साफसफाईची पुनरावृत्ती करा आणि पुष्टी करा की क्लिनर अवशेष सोडत नाही.
- ओले होणे आणि उपचार तपासा.उपचार न केलेले, प्राइमर-उपचार केलेले आणि शारीरिक उपचार नमुन्यांची तुलना करा.
- शाई आणि प्राइमरची सुसंगतता तपासा.तांत्रिक डेटा शीटची पुष्टी करा आणि अप्रमाणित प्रणाली मिसळणे टाळा.
- उपचार तपासा.शाईची जाडी, पांढरे थर, गती, दिव्याची स्थिती आणि यूव्ही सेटिंग्जचे पुनरावलोकन करा.
- यांत्रिक ताण तपासा.बेंडिंग, क्लॅम्पिंग, तापमान बदल किंवा पॅकेजिंगमुळे फिल्म क्रॅक किंवा उचलली जात आहे की नाही हे निर्धारित करा.
- बॅच बदल तपासा.अयशस्वी उत्पादनाची मंजूर संदर्भ नमुना आणि सामग्री बॅचसह तुलना करा.
बाटली आणि कप अनुप्रयोगांसाठी, Dacen वर स्वतंत्र मार्गदर्शन प्रदान करतेदंडगोलाकार अतिनील मुद्रणावर आसंजन सुधारणे.
प्लॅस्टिकवर सामान्य UV मुद्रण समस्या
| समस्या | संभाव्य कारणे | शिफारस केलेले चेक |
|---|---|---|
| टेप चाचणी दरम्यान शाईची साल | दूषितता, कमी ओलेपणा, विसंगत शाई किंवा प्राइमर, अपूर्ण उपचार | साफसफाईची पुनरावृत्ती करा, उपचार पद्धतींची तुलना करा, शाई प्रणाली सत्यापित करा आणि उपचार करा |
| शाई मणी किंवा दूर खेचणे | खराब ओले, सिलिकॉन, तेल, क्लिनर अवशेष | प्रिंट मोड बदलण्यापूर्वी साफसफाईची प्रक्रिया आणि पृष्ठभाग उपचार तपासा |
| मासे किंवा पिनहोल | धूळ, तेल, सिलिकॉन, मोल्ड-रिलीज एजंट | भाग हाताळणी, साफसफाई, स्टोरेज आणि फिक्स्चरची स्वच्छता सुधारा |
| स्पष्ट प्लास्टिकवर रंग कमकुवत दिसतो | पांढरा अंडरबेस किंवा अपुरा पांढरा घनता नाही | निवडलेला पांढरा जोडा, नोंदणी सत्यापित करा आणि एकूण शाई जाडी नियंत्रित करा |
| उत्पादन वाकल्यावर शाईला तडे जातात | शाई खूप कडक, जास्त शाई फिल्म, जास्त क्यूरिंग, उच्च उत्पादन हालचाल | लवचिक शाई प्रणालीचे मूल्यांकन करा आणि अनावश्यक थर जाडी कमी करा |
| बाटलीची प्रतिमा सीमवर पूर्ण होत नाही | चुकीचा घेर, उत्पादन घसरणे, रोटेशनल एरर, चुकीची कलाकृती लांबी | व्यास, फिक्स्चर प्रेशर, रोटेशन कॅलिब्रेशन आणि सीम भत्ता पुन्हा तपासा |
| अस्पष्ट कडा किंवा ओव्हरस्प्रे | मुद्रित अंतर खूप मोठे आहे, जास्त उंची फरक, स्थिर वीज | लेव्हलिंग सुधारा, सुरक्षित अंतर कमी करा, उच्च-ड्रॉप अनुकूलता आणि स्थिर नियंत्रणाचे पुनरावलोकन करा |
| शाई चिकट राहते | अपुरा उपचार, जास्त शाई जाडी, विसंगत सेटिंग्ज | दिव्याची स्थिती, गती, स्तर क्रम, शाई मर्यादा आणि वास्तविक शाई तपशील तपासा |
| बॅच दरम्यान आसंजन बदलते | नवीन राळ फॉर्म्युलेशन, कोटिंग, रंगद्रव्य, रिलीझ एजंट, किंवा उपचार पातळी | येणाऱ्या बॅचेस रेकॉर्ड करा आणि परिभाषित सत्यापन चाचणीची पुनरावृत्ती करा |
उत्पादन गती आणि खर्च घटक
सर्वात वेगवान प्रिंटर नेहमीच सर्वात कमी खर्चाची-उत्पादन प्रणाली नसते. एकूण खर्च यावर अवलंबून आहे:
- शाईचा वापर, विशेषतः पांढरी शाई आणि वार्निश
- प्रिंट लेयर्स आणि पासची संख्या
- प्राइमर किंवा पृष्ठभाग-उपचार खर्च
- फिक्स्चर डिझाइन आणि प्रति सायकल लोड केलेल्या उत्पादनांची संख्या
- ऑपरेटर लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ
- नाकारलेले भाग आणि पुन्हा काम
- कलाकृती बदल वारंवारता
- स्वच्छता आणि देखभाल वेळ
- आवश्यक चाचणी आणि तपासणी वेळ
फ्लॅटबेड प्रिंटिंग कार्यक्षम असू शकते जेव्हा अनेक समान भाग बहु-भाग फिक्स्चरमध्ये लोड केले जाऊ शकतात. एक समर्पित दंडगोलाकार प्रिंटर साधारणपणे 360-अंश बाटली आणि कप सजावटीसाठी मूल्यांकन करणे सोपे आहे, जेव्हा लोडिंग वेळ ही प्रमुख उत्पादन मर्यादा असते तेव्हा मल्टी-स्टेशन सिस्टम अधिक मूल्य प्रदान करू शकते.
यूव्ही प्रिंटिंग विरुद्ध पॅड प्रिंटिंग आणि स्क्रीन प्रिंटिंग
| पद्धत | सर्वोत्तम अनुकूल | फायदे | मुख्य मर्यादा |
|---|---|---|---|
| यूव्ही डिजिटल प्रिंटिंग | पूर्ण-रंगीत प्रतिमा, परिवर्तनशील डेटा, वारंवार कलाकृती बदल, सपाट किंवा दंडगोलाकार उत्पादने | डिजिटल वर्कफ्लो, प्रत्येक डिझाइनसाठी प्लेट नाही, पांढरे आणि वार्निश पर्याय | सब्सट्रेट चाचणी, योग्य फिक्स्चर आणि आसंजन नियंत्रण आवश्यक आहे |
| पॅड प्रिंटिंग | लहान स्पॉट-रंग ग्राफिक्स, रेसेस केलेले क्षेत्र, जटिल मोल्ड केलेले भाग | वक्र आणि अनियमित पृष्ठभागावर पोहोचू शकतात | पॅड, प्लेट्स, शाईची तयारी आणि रंग-रंग सेटअप-आवश्यक आहे |
| स्क्रीन प्रिंटिंग | ठळक ग्राफिक्स, मोठ्या शाई ठेवी, ऑर्डरची पुनरावृत्ती | मजबूत स्पॉट-रंग कव्हरेजसाठी स्थापित प्रक्रिया | प्रत्येक डिझाइन किंवा रंगासाठी स्क्रीन आणि सेटअप आवश्यक आहे |
| गरम मुद्रांकन किंवा हस्तांतरण | फॉइल प्रभाव आणि निवडलेले उच्च-पुनरावृत्ती अनुप्रयोग | वेगळे सजावटीचे प्रभाव आणि पुनरावृत्तीक्षमता | उष्णता, दाब, सुसंगत हस्तांतरण आणि टूलिंग आवश्यक आहे |
जेव्हा प्रकल्पाला फोटोग्राफिक ग्राफिक्स, एकाधिक रंग, लहान सेटअप वेळ, व्हेरिएबल माहिती, पांढरी शाई, निवडलेले वार्निश किंवा वारंवार डिझाइन बदलांची आवश्यकता असते तेव्हा UV प्रिंटिंगचे मूल्यमापन करण्यासारखे असते. उच्च पुनरावृत्ती, साध्या स्पॉट-रंग कार्यांसाठी पॅड किंवा स्क्रीन प्रिंटिंग अधिक किफायतशीर राहू शकते.
एक उदाहरणात्मक प्लास्टिक-कप मूल्यांकन कार्यप्रवाह
एक पारदर्शक पॉलीप्रॉपिलीन कप विचारात घ्या जो कमकुवत रंग तयार करतो आणि टेप चाचणीत अपयशी ठरतो. नियंत्रित मूल्यमापन या क्रमाचे अनुसरण करू शकते:
- राळ आणि पुरवठादार रिलीझ एजंट वापरतो की नाही याची पुष्टी करा.
- मंजूर पद्धत वापरून अनेक नमुने स्वच्छ करा आणि उपचार न केलेले नियंत्रण ठेवा.
- डायरेक्ट प्रिंटिंग, प्राइमर आणि एक प्रमाणित पृष्ठभाग-उपचार पद्धतीची तुलना करा.
- पारदर्शक कपवर रंग घनता सुधारण्यासाठी नियंत्रित पांढरा अंडरबेस जोडा.
- तुलना करताना आर्टवर्क, फिक्स्चर, प्रिंट मोड आणि यूव्ही सेटिंग्ज समान ठेवा.
- नमुने निर्धारित कालावधीसाठी कंडिशन करा आणि समान टेप, ओले-रब, आणि डिटर्जंट चाचण्या चालवा.
- वास्तविक वापर आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या केवळ सर्वात कमी-जटिल प्रक्रियेस मान्यता द्या.
Dacen च्यापारदर्शक प्लास्टिक कप नमुनेआणिबाटली मुद्रण उदाहरणेसंबंधित अनुप्रयोग स्वरूप दर्शवा. नमुना छायाचित्रे व्हिज्युअल क्षमता दर्शवतात, परंतु उत्पादन टिकाऊपणा अद्याप वर वर्णन केलेल्या चाचणी प्रक्रियेद्वारे पुष्टी केली पाहिजे.
प्रिंटर शिफारस विनंती करण्यापूर्वी तयार करण्यासाठी माहिती
सहा गटांमध्ये प्रकल्प माहिती आयोजित करा:
- साहित्य:राळ, पुरवठादार, भाग क्रमांक, रंग, कोटिंग, पुनर्नवीनीकरण सामग्री आणि उत्पादन पद्धत
- भूमिती:उत्पादनाची परिमाणे, छापण्यायोग्य क्षेत्र, उंची भिन्नता, व्यास, टेपर, हँडल, शिवण आणि वाढलेली वैशिष्ट्ये
- मुद्रण आवश्यकता:कलाकृती, रंग, पांढरी शाई, वार्निश, पोत, मुद्रण कोन आणि 360-डिग्री कव्हरेज
- टिकाऊपणा:घर्षण, धुणे, वाकणे, रसायने, बाह्य प्रदर्शन, आणि आवश्यक चाचणी मानक
- उत्पादन:दैनिक व्हॉल्यूम, ऑर्डर आकार, कलाकृती बदलण्याची वारंवारता, लोडिंग पद्धत आणि लक्ष्य सायकल वेळ
- नमुने:प्रीट्रीटमेंट, प्रिंट, क्यूरिंग आणि विनाशकारी आसंजन चाचण्यांसाठी पुरेशी भौतिक उत्पादने
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
यूव्ही शाई प्रत्येक प्रकारच्या प्लास्टिकला चिकटते का?
A: नाही. आसंजन हे राळ, ऍडिटीव्ह, कोटिंग्ज, दूषितता, शाई, प्राइमर, उपचार, उपचार आणि अंतिम वापरावर अवलंबून असते. वास्तविक उत्पादन पूर्ण प्रक्रिया म्हणून पात्र असणे आवश्यक आहे.
यूव्ही प्रिंटिंगपूर्वी प्रत्येक प्लास्टिकला प्राइमरची आवश्यकता असते का?
उत्तर: नाही. काही स्वच्छ ऍक्रेलिक, ABS, PVC, PET आणि लेपित उत्पादने प्राइमरशिवाय आवश्यक मानक पूर्ण करू शकतात. PP, PE, सिलिकॉन-प्रकारची सामग्री आणि काही लेपित पृष्ठभागांना अतिरिक्त उपचारांची आवश्यकता असते.
यूव्ही प्रिंटर पॉलीप्रोपीलीन आणि पॉलीथिलीनवर प्रिंट करू शकतो?
उत्तर: होय, परंतु कमी ओलेपणा आणि फॉर्म्युलेशनमधील फरकांमुळे हे प्लास्टिक अनेकदा कठीण असते. प्राइमर, प्लाझ्मा, कोरोना किंवा नियंत्रित ज्योत उपचार आवश्यक असू शकतात.
मी पारदर्शक प्लास्टिकवर पांढरी शाई मुद्रित करू शकतो का?
उ: होय. रंग घनता सुधारण्यासाठी CMYK च्या खाली पांढरी शाई मुद्रित केली जाऊ शकते, स्टँडअलोन डिझाइन घटक म्हणून वापरली जाते किंवा निवडलेल्या भागांपुरती मर्यादित असते.
प्लास्टिकच्या बाटल्यांसाठी कोणता यूव्ही प्रिंटर योग्य आहे?
उ: गोल बाटल्या, कप, नळ्या, थर्मॉस उत्पादने आणि कॅनसाठी एक दंडगोलाकार UV प्रिंटर सामान्यतः योग्य प्रारंभ बिंदू आहे. व्यास, मुद्रणयोग्य लांबी, टेपर, सीम आवश्यकता, उत्पादन खंड आणि शाई कॉन्फिगरेशनची पुष्टी करा.
यूव्ही शाई प्लास्टिक का सोलते?
A: सर्वात सामान्य कारणे म्हणजे दूषित होणे, खराब ओले होणे, विसंगत शाई किंवा प्राइमर, अपुरा किंवा अयोग्य उपचार, अपूर्ण उपचार, जास्त शाई जाडी किंवा यांत्रिक ताण.
प्लास्टिक वॉटरप्रूफवर यूव्ही प्रिंटिंग आहे का?
उ: बरे केलेले यूव्ही प्रिंट सामान्य पाण्याच्या प्रदर्शनास प्रतिकार करू शकते, परंतु "वॉटरप्रूफ", "डिशवॉशर-सुरक्षित," आणि "रासायनिक-प्रतिरोधक" हे उत्पादन-स्तरीय दावे आहेत. त्यांना पाण्याचे तापमान, एक्सपोजर वेळ, डिटर्जंट, घर्षण, सब्सट्रेट आणि इच्छित वापरासाठी परिभाषित चाचण्या आवश्यक आहेत.
प्रत्येक मटेरियल बॅचची चाचणी घ्यावी का?
A: प्रत्येक उत्पादन लॉटसाठी पूर्ण पात्रता चाचणी आवश्यक नसू शकते, परंतु पुरवठादार, राळ, रंग, कोटिंग, मोल्डिंग प्रक्रिया, प्राइमर, शाई किंवा उपचार स्थिती बदलते तेव्हा एक परिभाषित इनकमिंग-साहित्य पडताळणीचा सल्ला दिला जातो.
अंतिम शिफारस
प्लास्टिकवर यशस्वी UV प्रिंटिंग चार जोडलेल्या निर्णयांवर अवलंबून असते: सामग्री ओळखा, आवश्यकता पूर्ण करणारी सर्वात सोपी प्रक्रिया निवडा, प्रिंटर आणि फिक्स्चर उत्पादन भूमितीशी जुळवा आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य चाचण्यांसह परिणाम सत्यापित करा.
फ्लॅट शीट्स, पॅनल्स, केसेस आणि फिक्स्चर{0}}होल्ड घटकांसाठी, फ्लॅटबेड प्रिंटर मूल्यांकनाने सुरुवात करा. बाटल्या, कप, नळ्या आणि इतर फिरणाऱ्या उत्पादनांसाठी, समर्पित दंडगोलाकार प्रणालीचे मूल्यांकन करा. वाढवलेल्या किंवा अनियमित उत्पादनांना उच्च-ड्रॉप तंत्रज्ञान किंवा सानुकूलित फिक्स्चरची आवश्यकता असू शकते.
मशीन निवडण्यापूर्वी, सामग्रीची माहिती, उत्पादनाची परिमाणे, कलाकृती, आवश्यक टिकाऊपणा, उत्पादन मात्रा आणि भौतिक नमुने प्रदान करा. आपण करू शकताप्लास्टिक प्रिंटिंग मूल्यांकनासाठी Dacen शी संपर्क साधाजेणेकरून प्रिंटर, इंक कॉन्फिगरेशन, फिक्स्चर, प्रीट्रीटमेंट आणि सॅम्पल-चाचणी योजनेचे एकत्रितपणे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
